uv墨水稳定性好,不含不溶物质,有效避免了打印头的堵塞,可有效延长打印头的使用寿命。uv固化装置结构紧凑,可节省场地空间,加工速度快,生产。uv固化工艺---膜层更薄,并有优良的性能,从而减少原材料消耗,有利于降低成本。
需要注意:
1、白色墨水及透明墨水并用即有更丰富的色彩表现,使用透明素材时,在全彩图桉的底层同时印上一层白色墨水,能有更鲜艳的色彩表现。
2、uv固化墨水仅使用彩色墨水,uv固化墨水报价,全部的颜色皆会透光,无法映照出本来的颜色。
3、白色×全彩墨水,白墨可防止光透过,可呈现出照片本身的鲜艳感。
辨别uv墨水完全固化的方法
一、铅笔硬度测试:通过铅笔硬度仪进行测试,如果达到要求(一般为3-4h)便证明该油墨已经完全固化,如果未达到则要考虑固化的时间,和uv灯功率是否足够,以及uv固化机的网带传送速度等各方面因素。
二、滴溶剂测试:根据溶剂性能将---溶液滴在表面2min后,若有变化则证明油墨并未被uv灯照射固化。分析油墨完全固化后,内部分子结构会发生改变,向着双键转换,转换高固化就完全,随之油墨整体形成紧固的涂覆层。
三、压强检验:用底面平整500g左右的砝码,把少量的丝棉纤维放在产品的表层,将砝码压在棉丝纤维上几分钟,再移开砝码,若棉丝纤维不会粘在上面,就可以证明uv固化墨水油墨完全固化了,反之则未固化。
墨水组成
1.光固树脂又称齐聚物,是含有不饱和---团的低分子聚合物,多数为端酯的低聚物,是墨水的主要成膜物质,uv固化墨水,含量约占30%一50%。它的性能在很大程度上决定了墨水的物理性能、化学性能、印刷适性以及印刷品的性能。
2.活性稀释剂又称单体,单体在体系中起着关键的作用,它不仅调节黏度,而且还是成膜物质,对成膜的终性能、反应的固化动力学、聚合程度以及生成聚合物的性质都有直接的影响。低黏度和易溶性是理想单体的性质。
3.光引发剂墨水中加入少量的光聚合引发剂,在紫外光的作用下,光引发剂吸收光,分解生成自由基,引发不饱和双键发生聚合反应,聚合物分子相互作用形成网状结构,待自由基失去了活性,链的增长终止。此时,墨水完全固化。
4.着色剂紫外光固化墨水中的着色剂为颜料。通常如果一个体系含有颜料,则其应用性能在很大程度上受到颜料性能的影响。这些影响包括对光、热、气候、等的稳定性,涉及到加工过程的分散,发花,以及终产品的颜色匹配等等。颜料是决定终产品色彩和光学特性的关键,而色彩与光学特征与颜料的本质及其分散度即颗粒大小均有很大关系。在组成相同的条件下,色相、着色力和遮盖力等均与颜料颗粒的分散度有关。
5.uv固化墨水添加剂为了---制品的某些性能,在配制紫外光固化树脂时,往往还要添加适量的流平剂、增塑刑、阻聚刑、润湿剂、消泡剂、热稳定剂等。这里需要强调的是,添加这些添加剂会引发膜层老化变质的问题,还可能对固化系统有一定的影响。
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